LED企业不惧寒冬侵袭，一定要把制造业搞上去！

   “一定要把我国制造业搞上去。”国家领导人这一句话，给中国制造企业带来莫大的鼓舞。

   新中国成立70年来，我国工业实现了由小到大、由弱到强的历史大跨越，自2010年，我国制造业增加值首次超过美国，成为全球制造业第*大国，自此以后连续多年稳居世界第*。

   制造企业心里苦

   尽管我国现在制造业规模是世界上最大的，但制造业企业的日子并不好过，面临着成本高、利润薄、税负重等问题，在一定程度上抑制了企业核心竞争力的形成。

   就LED产业来说，我国已成为全球最大的LED照明制造大国。不过，LED企业却普遍面临原材料价格上涨、人工成本上涨、产品价格持续走低、环保趋严、产品同质化竞争激烈等诸多压力。

   进入2019年，国内外经济形势更是错综复杂。中美贸易摩擦僵持，挑战不断升级，国际经济呈现出复杂的局面，不确定性明显加大，LED行业面临产业竞争跟贸易摩擦的双重压力。众多LED企业连连叫苦不迭，感叹今年实业不好做。

   “开源节流”抵御寒冬

   身处寒冷的大环境中，如何才能更好的“活”下去？这是每家LED企业亟待思考的问题。

   据观察，今年上半年取得营利双增长的企业，普遍主张“开源节流”。通过扩大规模、降低管理成本、降低产品制造成本、降低原材料采购成本等方式提升利润空间。

   以国星光电为例，今年上半年通过采取招标、引入多家供应商、产品工艺优化等措施加强原辅料成本管控，有效节约原材料采购成本；组织推广应用自动化升级改造项目以达节约人工成本目的，同时积极探索信息化平台在生产制造中的应用，通过自主开发MES系统（制造管理系统）与ERP集成，实现设备制造数据信息化联网，形成了智能制造管理系统雏形。通过对焊线机等设备升级改造，提升部分工序设备效率，减少一定的设备投入及人工成本。

   LED照明企业也是如此，比如阳光照明运用传统照明的成本管理理念，集合LED的半导体技术和产业特色，以目标市场为导向构建合理的成本模型，系统地优化LED芯片封装成本模型、热管理结构成本模型、电子驱动成本模型，有效地整合供应链系统、品质管理系统，保持成本领先优势。

   在中高端领域寻找蓝海

   除了开源节流降低成本之外，LED企业还纷纷通过深耕技术创新、产品优化、资本运作等手段增强市场拓展能力，深耕细分领域和渗透新型应用领域，挖掘新的营收和利润增长空间。

   星光宝作为国内LED封装制造企业，自成立以来，始终坚持走细分路线，定位高端，保证品质至上。在星光宝总经理朱锡河看来，“拼价格，中小企业无法与大厂正面博弈，只能深耕细分市场，将产品做到极致。未来，LED企业需要不断提升品质，引导客户向高端市场推进。”

   如此看来，未来LED制造企业需要继续攀登，靠创新驱动来实现转型升级，通过技术创新、产业创新，在产业链上不断由中低端迈向中高端。

   艾华集团作为国内LED铝电解电容企业，近年来积极布局中高端市场。据艾华集团总经理王安安介绍，“随着公司固态电容、MLPC等高端产品的量产，有望突破中高端市场，电容器市场未来逐步替代日系产品是大势所趋，这种替代不会一蹴而就，但会逐步取代。在高端产品方面，我们也在往军工航天领域布局。”

   对于中美贸易摩擦，诸多LED企业受其波及，但艾华集团却不这么认为。王安安指出，“上半年的贸易摩擦对国内电容企业是一大利好，因为华为等企业从安全性、可靠性角度考虑，其工业链上的电容采购就倾向于往国内。”

   值得注意的是，铝电解电容作为LED制造行业的一个细分领域，早期国内市场被红宝石、黑金刚等国外企业所垄断。随着日系厂商成本端承压，逐渐向通讯、汽车等中高端市场转移，退出低端市场，我国铝电解电容器产业迅速发展起来，在某些特定领域打破垄断局面，并开发出高档产品。

   综合考量，中国LED制造企业能够迈入中高端市场，也将一定程度上推动LED行业进入产品优化升级、精益生产、细分市场差异化的新一轮发展时期。届时，国内LED企业也将迎来属于自己的春天。