显示器件国产化加速小间距LED市场导入

    小间距显示屏单位面积使用LED器件的数量极多，而现阶段小间距封装器件的主流供应商还不是我国大陆的企业，因此广大显示屏企业迫切盼望器件的国产化，以大大降低生产成本，同时享受到完善的本地化服务。国产化会带来成本大幅下降。国产化后，LED器件价格可以立即下降30%。

晶台股份技术总监邵鹏睿博士

    而对于室内小间距国产化，LED显示屏整个产业链都非常有自信。这是因为，全球显示屏制造业80%在中国，其中又有80%是使用国产封装器件。而国内封装企业有10年以上显示器件封装经验，尤其是对显示器件的理解，超越台湾企业。

    但 我们应该看到，目前小间距LED显示还有不少技术难题需要突破。比如在驱动设计方面，如何点对点匹配信号源的标准分辨率?如何支持多信号、复杂信号的系统 接入与控制?在封装器件方面，如何解决小间距特有的显示效果问题，如产品失效、余辉、第*扫偏暗、低灰偏红、低灰不均匀、低灰暗点等等?如何提升产品可靠 性能?在模组组装方面，接缝会出现哪些问题?如何实现接缝消除与高速校正?

    具体来看看小间距LED封装器件的技术特点：灯体尺寸小，可靠性要求极高，低电流工作下一致性要求高，可焊接性要求高，灯体表面处理水平要求高。由此，就给我们带来了一系列困难。

    一 是首次将QFN工艺引入到LED封装行业。和传统工艺相比，QFN的生产制程有50%以上的区别，企业必须深刻理解该工艺。二是封装空间非常小，芯片布局 成为难点。三是设备精度要求高，尤其是测试分选机，目前国际上尚没有特别*秀的生产厂商，因此亮度误差只能控制在5%以内。四是成型模具的设计，要考虑可 靠度、表面处理、尺寸稳定度的问题。五是封装胶水的改性能力。因为目前市面上并没有成熟的专用胶水，所以需要封装企业自身对其改性，如密封性能、对比度、 混光效果等。六是引线框架设计，引线框架精度的提高。七是对芯片的品质要求更为苛刻。

    目前，晶台全面第二代小间距器件产品“蜂鸟”系列，通过全新器件结构设计、工艺性创新以及表面散热处理技术可以有效的解决这些问题。相信，随着显示器件产品 和小间距器件产品技术日益成熟，国内厂家的占有率会急剧增加，届时，国内小间距器件封装产品对国际封装大厂的优势产品冲击会更大。